螺旋定量给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进的技术，运行可靠，控制精度高；非常适合与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。但是现有的螺旋定量给料机体积过大，不方便移动。
本实用新型的目的是提供了一种切断式螺旋调速定量给料机，解决了现有的螺旋定量给料机体积过大，不方便移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切断式螺旋调速定量给料机，包括支撑腿，所述支撑腿的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部与液压气缸的顶部固定连接，所述液压气缸的输出端与支撑座的顶部固定连接，所述支撑腿的顶部与壳体左端的底部固定连接，所述壳体的左方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺旋轴的左端固定连接，所述螺旋轴的右端与止推轴承的内壁进行滚动连接，所述止推轴承的右侧与壳体右侧的内壁固定连接，所述壳体的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的左侧与限位板的右侧固定连接，所述固定板底端的左侧与驱动马达的右侧固定连接，所述驱动马达的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的左端与轴承的内壁滚动连接，所述轴承的左侧与另一个固定板的内侧固定连接，所述螺纹杆的外壁分别开设有正螺纹、反螺纹，所述螺纹杆的正螺纹处套设有第二螺纹套，所述螺纹杆的反螺纹处套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外壁与移动块右侧所开设的通口的内壁固定连接，所述移动块的顶端与限位板底部所开设的矩形槽道的内壁接触，所述移动块底端的正面与活动杆顶端的背面活动连接，所述活动杆底端的背面与t型移动块一端的正面活动连接，所述t型移动块的另一端与滑槽板的内壁进行滑动连接，所述滑槽板的顶部与固定板的底部固定连接，所述t型移动块一端的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部安装有移动轮。
优选的，所述驱动电机的底部与减震座的顶部固定连接，所述减震座的底部与连接板的顶部固定连接。
优选的，所述壳体左端的顶部与进料管的底部进行连通设置，且该壳体右端的底部与出料管的顶部进行连通设置。
优选的，所述移动块的数量为两个，另一个所述移动块的右侧所开设的通口的内壁与第二螺纹套的外壁固定连接。
本实用新型提供了一种切断式螺旋调速定量给料机。该切断式螺旋调速定量给料机具备以下有益效果：
该切断式螺旋调速定量给料机，通过启动驱动马达可以使螺纹杆转动带动两个移动块进行反向移动，通过两个移动块反向移动可以使活动杆在移动过程向下挤压t型移动块，使移动轮向下移动，直至与地面接触，通过启动液压气缸使支撑座脱离地面，最后可以对该设备做移动。
图中：1支撑腿、2凹槽、3液压气缸、4支撑座、5壳体、6连接板、7减震座、8驱动电机、9螺旋轴、10止推轴承、11进料管、12出料管、13固定板、14限位板、15矩形槽道、16移动块、17驱动马达、18螺纹杆、19正螺纹、20反螺纹、21轴承、22活动杆、23t型移动块、24连接块、25移动轮、26滑槽板、27第一螺纹套、28第二螺纹套。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切断式螺旋调速定量给料机，包括支撑腿1，支撑腿1的底部开设有凹槽2，凹槽2内壁的顶部与液压气缸3的顶部固定连接，通过启动液压气缸3使支撑座4脱离地面，最后可以对该设备做移动，液压气缸3的输出端与支撑座4的顶部固定连接，支撑座4的长度、宽度及高度均小于凹槽2的长度、宽度、高度，支撑腿1的顶部与壳体5左端的底部固定连接，壳体5左端的顶部与进料管11的底部进行连通设置，且该壳体5右端的底部与出料管12的顶部进行连通设置，壳体5的左方设置有驱动电机8，驱动电机8的底部与减震座7的顶部固定连接，减震座7的底部与连接板6的顶部固定连接，通过设置的减震座7可以在驱动电机8工作时，减小驱动电机8的振动幅度，连接板6的右侧与壳体5底端的左侧固定连接，驱动电机8的输出端与螺旋轴9的左端固定连接，螺旋轴9的右端与止推轴承10的内壁进行滚动连接，止推轴承10的右侧与壳体5右侧的内壁固定连接，壳体5的底部与固定板13的顶部固定连接，固定板13的左侧与限位板14的右侧固定连接，固定板13底端的左侧与驱动马达17的右侧固定连接，通过启动驱动马达17可以使螺纹杆18转动带动两个移动块16进行反向移动，通过两个移动块16反向移动可以使活动杆22在移动过程向下挤压t型移动块23，使移动轮25向下移动，直至与地面接触，驱动马达17的输出端与螺纹杆18的右端固定连接，螺纹杆18的左端与轴承21的内壁滚动连接，轴承21的左侧与另一个固定板13的内侧固定连接，螺纹杆18的外壁分别开设有正螺纹19、反螺纹20，螺纹杆18的正螺纹19处套设有第二螺纹套28，第二螺纹套28的内壁与螺纹杆18正螺纹19处进行螺纹连接，螺纹杆18的反螺纹20处套设有第一螺纹套27，第一螺纹套27的内壁与螺纹杆18的反螺纹20处进行螺纹连接，第一螺纹套27的外壁与移动块16右侧所开设的通口的内壁固定连接，移动块16的顶端与限位板14底部所开设的矩形槽道15的内壁接触，移动块16底端的正面与活动杆22顶端的背面活动连接，移动块16的底端与活动杆22的顶端通过螺钉进行活动连接，活动杆22底端的背面与t型移动块23一端的正面活动连接，活动杆23的底端与t型移动块23的一端通过螺钉进行活动连接，t型移动块23的另一端与滑槽板26的内壁进行滑动连接，滑槽板26的顶部与固定板13的底部固定连接，t型移动块23一端的底部与连接块24的顶部固定连接，连接块24的底部安装有移动轮25，移动块16的数量为两个，另一个移动块16的右侧所开设的通口的内壁与第二螺纹套28的外壁固定连接。
该切断式螺旋调速定量给料机在使用时，当需要对该设备做移动时，首先通过启动驱动马达17可以使螺纹杆18转动，通过螺纹杆18转动可以使两个移动块16进行反向移动，通过两个移动块16反向移动可以使活动杆22在移动过程向下挤压t型移动块23，使移动轮25向下移动，直至与地面接触，这时通过启动液压气缸3使支撑座4脱离地面，最后可以对该设备做移动。
1.一种切断式螺旋调速定量给料机，包括支撑腿(1)，其特征是：所述支撑腿(1)的底部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁的顶部与液压气缸(3)的顶部固定连接，所述液压气缸(3)的输出端与支撑座(4)的顶部固定连接，所述支撑腿(1)的顶部与壳体(5)左端的底部固定连接，所述壳体(5)的左方设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与螺旋轴(9)的左端固定连接，所述螺旋轴(9)的右端与止推轴承(10)的内壁进行滚动连接，所述止推轴承(10)的右侧与壳体(5)右侧的内壁固定连接，所述壳体(5)的底部与固定板(13)的顶部固定连接，所述固定板(13)的左侧与限位板(14)的右侧固定连接，所述固定板(13)底端的左侧与驱动马达(17)的右侧固定连接，所述驱动马达(17)的输出端与螺纹杆(18)的右端固定连接，所述螺纹杆(18)的左端与轴承(21)的内壁滚动连接，所述轴承(21)的左侧与另一个固定板(13)的内侧固定连接，所述螺纹杆(18)的外壁分别开设有正螺纹(19)、反螺纹(20)，所述螺纹杆(18)的正螺纹(19)处套设有第二螺纹套(28)，所述螺纹杆(18)的反螺纹(20)处套设有第一螺纹套(27)，所述第一螺纹套(27)的外壁与移动块(16)右侧所开设的通口的内壁固定连接，所述移动块(16)的顶端与限位板(14)底部所开设的矩形槽道(15)的内壁接触，所述移动块(16)底端的正面与活动杆(22)顶端的背面活动连接，所述活动杆(22)底端的背面与t型移动块(23)一端的正面活动连接，所述t型移动块(23)的另一端与滑槽板(26)的内壁进行滑动连接，所述滑槽板(26)的顶部与固定板(13)的底部固定连接，所述t型移动块(23)一端的底部与连接块(24)的顶部固定连接，所述连接块(24)的底部安装有移动轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种切断式螺旋调速定量给料机，其特征是：所述支撑座(4)的长度、宽度及高度均小于凹槽(2)的长度、宽度、高度。
3.根据权利要求1所述的一种切断式螺旋调速定量给料机，其特征是：所述驱动电机(8)的底部与减震座(7)的顶部固定连接，所述减震座(7)的底部与连接板(6)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切断式螺旋调速定量给料机，其特征是：所述连接板(6)的右侧与壳体(5)底端的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种切断式螺旋调速定量给料机，其特征是：所述壳体(5)左端的顶部与进料管(11)的底部进行连通设置，且该壳体(5)右端的底部与出料管(12)的顶部进行连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种切断式螺旋调速定量给料机，其特征是：所述移动块(16)的数量为两个，另一个所述移动块(16)的右侧所开设的通口的内壁与第二螺纹套(28)的外壁固定连接。
本实用新型涉及螺旋给料机技术领域，且公开了一种切断式螺旋调速定量给料机，包括支撑腿，所述支撑腿的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部与液压气缸的顶部固定连接，所述液压气缸的输出端与支撑座的顶部固定连接，所述支撑腿的顶部与壳体左端的底部固定连接，所述壳体的左方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺旋轴的左端固定连接。该切断式螺旋调速定量给料机，通过启动驱动马达可以使螺纹杆转动带动两个移动块进行反向移动，通过两个移动块反向移动可以使活动杆在移动过程向下挤压T型移动块，使移动轮向下移动，直至与地面接触，通过启动液压气缸使支撑座脱离地面，最后可以对该设备做移动。
1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程
