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6、泊车八小时之后再开动设备时，应先低速作业五分钟，承认光滑体系疏通，各部传动正常后再开端作业。
7、作业中摇臂的高度应调整恰当，不宜过高。在工艺流程中，摇臂、主轴箱有必要处于夹紧状况。
11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，依据工件分量和形状挑选安全吊具，轻起轻放不得磕碰设备。
12、在调整钻孔深度的主动走刀时，应先使钻头触摸工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至接近主轴箱端面，再用规范斜铁和用手锤悄悄击打，不得碰打钻杆。
2、操作者要仔细做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会运用、会保养、会查看、会扫除故障）。
3、操作者必定要恪守运用设备的“五项纪律”和保护设备的“四项要求”的规则。
5、严厉依照设备光滑图表规则进行加油，做到“五定”（守时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。
15、作业中留意超负荷现象，如稳妥结合子掉落或宣布响声，应立马中止主动进给，并消除超负荷原因。
16、攻螺纹时，操作可逆结合子使主轴正反转，但必定要留意将手柄放在固定槽中。
17、制止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再改换，但不得强力扳动手柄。
18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得泊车。反车时，有必要等主轴中止后再开动。
22、当设备呈现非正常现象，如油路不通、声响不正常、部分温度上升等均不得强行运用，不能扫除应立即告诉修东西的人处理。
功率转速0125kw2800rmin机床分量35z310摇臂钻床技能规范最大钻孔直径100mm主轴孔锥度主轴最大扭矩2500nm最大进给抗力50kn主轴行程500mm主轴箱水平移动间隔2650mm摇臂升降间隔1350mm主轴中心线mm主轴下端面至底座作业面的间隔7502600mm摇臂反转视点3600作业台尺度长宽10001000mm摇臂升降速度06m轴变速级别数21主轴变速规模91000r轴进给级数18主轴进给规模01212mmr主轴电机
