“快瞧，烘丝段全配方品牌批次间进口水分‘台阶’总算消失了！”近来，湖南中烟工业有限责任公司零陵卷烟厂霸占制丝线“水分链”操控难题，使烘丝进口水分差值均匀操控在0.11%以内，满意预期值，一起烘丝出口水分职业对标目标提高20%。
近期，湖南省零陵区域气温动摇较大，室表里温差加大，致使湖南中烟零陵卷烟厂出产蒸汽含水率增多，给制丝车间的日常开班出产带来必定困扰。
“因为室表里温差较大，当松懈工序进行增温增湿时，直喷蒸汽中带着的小水珠会悄然‘溜’进物料里，形成第一批物料含水率偏高，从而加大烘丝批次间进口水分动摇，进一步导致烘丝出口水分料头操控难度增大。”工艺员屈明西介绍道，“现在，制丝水分链操控顺次分为松懈、加料、烘丝、加香四道工序，其间松懈、加料出口水分与烘丝进口水分的改变联动，前者影响后者，而烘丝进口水分的安稳性更是把控烘丝质量操控目标的要害要素。”
怎么让烘丝进口水分目标曲线更平稳，成为了车间工艺操控环节中的焦点问题。在松懈和加料岗位，组员们分别从出产操作和“水分链”两个维度打开剖析，并结合烘丝段历史数据彩虹图，相关剖析各段出产预备、换牌换批、进程操控等要害时段的质量数据，找寻差异点，终究确定在安稳加料批次间出口水分值上进行改进攻关。“物料在松懈工序很多加水后，需在加料工序进行二次调理，才能为后续烘丝进口水分曲线的平稳‘过渡’供给保证，所以加料出口水分目标‘行不行’很重要。”质量员蒋莉说道。
在屡次盯梢后，工艺技术小组依据室表里温湿度变化情况，标准叶片段疏水阀敞开时刻，充沛排空管路冷凝水，其次结合松懈工序各时段加水量的变化情况，对加料工序热风风机频率调理方法来进行优化，完善叶片段批次间水分目标操控要求，终究消除了烘丝进口水分曲线的“反常台阶”现象。
